¿Cómo operar correctamente la máquina de corte por láser de fibra?
Como producto de alta tecnología, la máquina de corte por láser de fibra se utiliza ampliamente en toda la industria de fabricación de maquinaria de procesamiento de chapa. Por lo tanto, cómo utilizar el amortiguador de forma correcta y segura es la principal preocupación de los clientes. Los siguientes son algunos principios operativos de jiatai Laser:
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1. Siga el manual de instrucciones de la máquina de corte por láser y encienda la máquina siguiendo estrictamente el procedimiento.
2. El personal que opera el equipo debe estar capacitado por el fabricante de la máquina de corte por láser antes de operar.
3. Al procesar metal, el operador debe usar el equipo de protección necesario, como gafas protectoras, etc.
4. No utilice la máquina de corte por láser sin protección. Debe procesarse después del tratamiento antirradiación.
5. Después de que se encienda la máquina de corte por láser, debe estar presente un personal de tiempo completo. Si necesita salir, debe apagar el dispositivo.
6. Cerca de la máquina de corte por láser, se debe equipar un extintor de incendios manual o de otro tipo.
7. Una vez que se produzca una anomalía durante el procesamiento, detenga la máquina inmediatamente y solicite a un profesional que la inspeccione.
8. El equipo de la máquina de corte por láser debe limpiarse a tiempo después de la producción para prepararlo para el siguiente procesamiento.
9. El tubo láser, el gas auxiliar y otros consumibles deben revisarse con regularidad.
10. Cuando la máquina de corte por láser esté funcionando, preste atención a si alguna parte observada por el monitor es anormal
Solo dominando el uso normal de la máquina de corte por láser podemos crear más valor para la empresa.
¿Cómo afecta la velocidad de corte a la calidad del corte?
En términos generales, la velocidad y la calidad de corte suelen ser inversamente proporcionales. Cuanto mayor sea la velocidad, menor será la calidad. Entonces, ¿qué efecto tiene la velocidad de corte de la máquina de corte por láser en la calidad de corte? Veamos.
De hecho, elegir la velocidad de corte correcta es muy importante para el corte por láser. El rango de selección de velocidad de corte óptima se puede determinar de acuerdo con la descripción del equipo o la prueba experimental. Debido a la diferencia en el grosor del material, el punto de fusión, la conductividad térmica y la tensión superficial, la velocidad de corte también cambiará en consecuencia.
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1. El aumento adecuado de la velocidad de corte puede mejorar la calidad de la incisión, es decir, cuanto más estrecha es la incisión, más suave es la superficie de la incisión y, al mismo tiempo, puede reducir la deformación.
2. Cuando la velocidad de corte es demasiado rápida y la energía lineal del corte es menor que el valor requerido, el chorro en la hendidura no puede derretir la masa fundida de corte rápidamente y formar una gran cantidad de resistencia. A medida que la escoria cuelga de la incisión, la calidad de la superficie de la incisión disminuye.
3. Cuando la velocidad de corte es demasiado baja, debido a que el punto de corte es el ánodo del arco de plasma, para mantener la estabilidad del arco en sí, el punto del ánodo o área del ánodo debe encontrar un lugar que conduzca la corriente más cerca del espacio. . Al mismo tiempo, el láser transferirá más calor en la dirección radial del chorro, por lo que el corte se agranda. El material fundido en ambos lados de la incisión se junta y solidifica en el borde inferior, formando escoria que no es fácil de limpiar, y debido al calentamiento y fusión excesivos, el borde superior de la incisión se redondea.
4. Cuando la velocidad es extremadamente baja, el láser incluso se apagará debido a la amplia incisión.
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En resumen, la calidad de corte y la velocidad de corte de una máquina de corte por láser de fibra son inseparables, lo que nos obliga a estudiar detenidamente en la operación real, encontrar el mejor equilibrio entre velocidad y calidad, ¡y dejar que el equipo maximice su valor!
Requisitos de trabajo de la máquina de corte por láser de metal
1. Acerca del agua purificada
Existen requisitos muy estrictos para el agua de refrigeración. Se requiere usar agua purificada, agua desionizada o agua destilada. No utilice agua del grifo, agua mineral y otras aguas que contengan iones metálicos u otros minerales. Estas cualidades del agua tienen una gran influencia en el efecto de enfriamiento de la máquina de corte por láser de metales.
2. Requisitos de temperatura
Generalmente se requiere instalar acondicionadores de aire, porque el cuerpo principal de la máquina de corte por láser tiene una alta disipación de calor durante el procesamiento, especialmente la máquina de corte por láser de metal de alta potencia. Para continuar con las necesidades de procesamiento y mantener la máquina de corte por láser funcionando normalmente durante el procesamiento, la temperatura interior debe estabilizarse.
3. Requisitos del entorno laboral
La máquina de corte por láser de metal primero tiene requisitos para el entorno del área de procesamiento. Generalmente, se requiere que el suelo sea relativamente plano. Cuando la máquina de corte por láser de metal se procesa en un terreno plano, es conveniente que el material de chapa se coloque de manera estable en la plataforma de la máquina de corte por láser. La planitud afecta directamente la precisión y la velocidad de procesamiento.
Para la máquina de corte por láser de fibra, no se permite demasiado polvo en el área de trabajo. El polvo excesivo afectará el cuerpo y la visión del operador, por lo que el humo y el polvo deben eliminarse para evitar que el polvo grave en el entorno de trabajo afecte la operación.
Factores importantes para controlar la perpendicularidad del corte por láser
En cuanto a la industria de fabricación moderna, la aplicación del corte por láser se está volviendo cada vez más extensa. Este impulso de crecimiento se deriva principalmente de las muchas ventajas del corte por láser, como una amplia gama de materiales de corte y recorridos de corte flexibles. En el proceso de corte, la comprensión de la perpendicularidad está directamente relacionada con la calidad y la velocidad de corte.
¿Qué es la verticalidad? La verticalidad es un índice que limita la cantidad de cambio de elementos reales en la dirección vertical en relación con el punto de referencia. Representado brevemente, debe tomar una línea o superficie como superficie de referencia, y la longitud de otra línea o superficie proyectada perpendicularmente sobre la superficie de referencia es L en la Figura
Durante el proceso de corte, una buena verticalidad no solo brinda una buena experiencia visual, sino que también mejora en gran medida la precisión y la conveniencia del procesamiento. Entonces, ¿cuáles son los factores que afectan la verticalidad en el proceso de corte por láser?
En primer lugar, en términos de propiedades ópticas, aunque el láser es un rayo altamente direccional, en realidad tiene una cierta divergencia. Un índice del rayo láser, el ángulo de divergencia, ilustra esta característica del láser. Como se muestra en la figura (2), θ es el ángulo de divergencia del haz, y cuando el láser entra en el cabezal de corte desde el láser a través de la lente del colimador / expansor de haz y la lente de enfoque, aparece el estado que se muestra en la figura (3). En este momento, un concepto muy importante, a saber, "profundidad de enfoque". Cuando el ángulo de divergencia es mayor y la distancia focal es más corta, la profundidad focal es más corta. Por el contrario, cuanto menor sea el ángulo de divergencia o cuanto mayor sea la distancia focal, mayor será la profundidad focal. Con el mismo láser de potencia, la ventaja de la profundidad focal corta es una mayor densidad de energía en el punto focal y un procesamiento más rápido de placas delgadas, mientras que la ventaja de la profundidad focal larga es una mejor capacidad de corte para placas gruesas. Al mismo tiempo, dado que el haz se extiende "reflectante" y se absorbe en la hendidura durante el corte, es más probable que la profundidad focal larga proporcione una buena verticalidad.
(figure 2)
(imagen 3)
En segundo lugar, en términos del proceso de corte, cuanto más rápida sea la velocidad de corte, mejor será el efecto de sección transversal y la verticalidad. Por lo tanto, aumentar la velocidad de corte puede optimizar eficazmente la verticalidad del mismo grosor de la placa. Pero, ¿por dónde deberíamos empezar a aumentar la velocidad de corte?
1. Aumente la potencia del láser y aumente la velocidad. Lo primero que me viene a la mente es aumentar la potencia del láser.
2. Al cortar acero al carbono cambiando el tipo de gas de corte, especialmente acero al carbono delgado, cambiando el oxígeno a nitrógeno o aire, es decir, cambiando el método de corte por oxidación al método de corte por fusión, puede aumentar efectivamente la velocidad de corte, pero la La premisa es que la potencia es suficiente.
El mismo tipo de láser también tiene un cuello de botella al aumentar la velocidad de corte de placas gruesas. Por ejemplo, la velocidad de los láseres de 8000 W y 10000 W para cortar placas de acero al carbono de 30 mm es casi la misma. Entonces, ¿qué pasa si no hay esperanza de acelerar?
1. Reduzca el tamaño de la boquilla al cortar acero al carbono mientras garantiza la capacidad de corte. Este método puede mejorar la estabilidad del flujo de aire de la boquilla.
2. Aumente la cantidad de enfoque positivo, cuanto mayor sea el enfoque, más profunda y uniforme será la energía láser irradiada a la hoja cortada en la dirección longitudinal, al igual que cortar papel A4 con tijeras de dos metros de largo, ¡estable!
3. Derretir el corte con una posición de enfoque positiva. El "corte por fusión" consiste en utilizar nitrógeno como gas auxiliar para cortar acero inoxidable o aleación de aluminio. Este método de corte generalmente utiliza parámetros de "enfoque negativo", pero las placas gruesas de corte con enfoque negativo permanecerán en la parte superior del filo de la cuchilla. El siguiente "arco pequeño". Si no está satisfecho con este método, se recomienda cortar en forma de pulso de enfoque positivo. Aunque la sección no es tan delicada como el método de enfoque negativo, el "arco pequeño" desaparecerá.
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