¿Cuáles son las precauciones para el diseño de la máquina de corte por láser?
Tiempo de liberación:
2022-03-16
¿Cuáles son las precauciones para el diseño de la máquina de corte por láser?
Antes de usar la máquina de corte por láser, importaremos los dibujos hechos al programa y luego usaremos el software de composición para organizar los gráficos en una placa, de modo que la máquina de corte por láser pueda procesar los productos en lotes. Entre ellos, aunque el proceso de composición tipográfica es muy corto, hay mucho conocimiento oculto en él. Si la composición tipográfica es un poco incorrecta, tendrá un gran impacto en el efecto de corte de toda la hoja. Luego, aquí hay una lista de las seis precauciones en la composición tipográfica.
1. La esquina se derrite
Al cortar rápidamente las esquinas de la hoja de acero, el láser derretirá las esquinas debido al sobrecalentamiento. Se genera un pequeño radio en las esquinas para mantener el corte a alta velocidad del láser, evitando el sobrecalentamiento y la fusión de la placa de acero al cortar las esquinas, obteniendo así una buena calidad de corte, reduciendo el tiempo de corte y aumentando la productividad.
2. Espaciado de piezas
En circunstancias normales, al cortar la placa gruesa y la placa caliente, la distancia entre las piezas debe ser grande, porque la placa caliente de la placa gruesa tiene una mayor influencia en el calor. Al cortar esquinas afiladas y figuras pequeñas, es fácil quemar los bordes, lo que afecta la calidad del corte.
3. Configuración de plomo
En el proceso de corte de una placa más gruesa, para conectar bien las costuras de corte y evitar quemaduras al principio y al final, a menudo se introducen una línea de transición al comienzo y al final del corte, que se denominan cables y líneas de cola. Los cables y los cables de cola son inútiles para la pieza de trabajo en sí, por lo que deben organizarse fuera del alcance de la pieza de trabajo y, al mismo tiempo, tenga cuidado de no colocar los cables en esquinas afiladas y otros lugares que no sean fáciles de disipar el calor. La conexión entre el cable y la costura de corte debe usarse en la medida de lo posible con una transición de arco para suavizar el movimiento de la máquina y evitar quemaduras causadas por la pausa de la esquina.
4. Corte de borde común
Combine dos o más piezas en una combinación, y los gráficos regulares de gran volumen deben ser lo más común posible. El corte de co-borde puede acortar en gran medida el tiempo de corte y ahorrar materias primas.
5. Colisión de piezas
Para maximizar la eficiencia de producción, muchos equipos de corte por láser están en funcionamiento continuo durante 24 horas y utilizan dispositivos de carga/descarga automatizados no tripulados para golpear las piezas volteadas que se han cortado y causar daños en el cabezal de corte e interrupciones de producción, lo que trae grandes pérdidas. Esto requiere atención al ordenar:
① Elija una ruta de corte adecuada, desvíe las piezas cortadas y reduzca las colisiones.
② Elija la mejor ruta de corte y reduzca el tiempo de corte.
③Combine varias piezas pequeñas de forma automática o manual con pequeñas conexiones. Después de cortar, las piezas retiradas pueden desconectar fácilmente las pequeñas conexiones.
6. Procesamiento de material residual
Después de cortar las piezas, el material residual en forma de esqueleto en el banco de trabajo del equipo de corte por láser debe retirarse lo antes posible para facilitar las operaciones de corte posteriores. Para equipos de corte por láser que no tienen un dispositivo de descarga automático, el material residual en forma de esqueleto se puede cortar en trozos pequeños para facilitar la eliminación rápida. De este modo, se evita el daño personal causado por el operador al mover el material pesado y afilado.
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